Het verhaal van de Mouterij

In een mouterij zet men gerst om in mout voor de productie van bier. Voordat gerst tot mout is omgezet, vinden er een aantal handelingen plaats. Bij de aanlevering van de gerst bevat de grondstof onzuiverheden zoals zaden, stof en te kleine korrels. Daarom sorteert men de gerst, hierna moet de gerst gesplitst worden in mout, dit proces gebeurt door graankorrels in het water te weken.

Tijdens dit proces bevordert men de groei van het kiemplantje, hierbij streeft de mouter een vochtigheid na van circa 45%. De tweede fase bestaat uit het kiemen van de geweekte graankorrels. Dit vindt plaats in de voormalige kiemzalen. de graankorrels worden vervolgens uitgespreid in een dikke laag. De temperatuur schommelt in deze kiemzalen tussen de 12° en de 15°C en de vochtigheidsgraad wordt rond de 45% gehouden.

Als de keim eenmaal voldoende lengte heeft, in het algemeen na ongeveer zes dagen, spreekt men van de groenmout. Deze groenmout zal geëest worden in de eesttoren op een speciale eestvloer. Eesten staat eigenlijk gelijk aan een droogproces waarbij met behulp van verhitting de groenmout wordt omgezet tot mout.

Afhankelijk van de temperatuur in de eesttoren en de tijd die de mout op de eestvloer ligt, zullen er verschillende soorten mout ontstaan. Na het eesten worden de graankorrels met behulp van een ontkiemer ontdaan van de tijdens het kiemen ontstane keimwortels en vervolgens maakt de mouter de korrels stofvrij. Een laatst handeling die plaatsvindt voor de verzending van de mout naar de brouwerij is het polijsten met behulp van een polijstmachine. Hierdoor krijgt het mout opnieuw een mooi en glanzend uiterlijk.

Anno 2007:
De vroegere mouterij strekte zich oorspronkelijk uit over vier straten. Vandaag staan er nog twee gebouwen van het eens zo belangrijke industriële complex, namelijk: de oude mouterij inde Meiboomstraat en de dwars op dit gebouw geplaatste kiemzaal. Deze kiemzaal werd gerestaureerd en wordt nu door ons uitgebaad als Restaurant-Taverne.